清粉機是利用篩分、振動拋擲和風選的聯合作用，將粗粒、粗粉混合物分級的。清粉機篩面在振動電機的作用下做往復拋擲運動，落在篩面上的物料被拋擲向前，氣流自下而上穿過篩面和料層，對拋散開的物料產生向上的作用力，使物料在向前推進過程中，自下而上自動分層，通過選取合適的氣流速度，配置適當的篩孔將各層物料分級。

影響清粉工藝效果的因素主要有以下幾點:

1. 清粉物料的特性

將物料預先分級，縮小其粒度范圍，并設置合適的篩理長度能提高粗粒、粗粉的清粉效果

2. 清粉機的運動參數

清粉機的運動參數包括振幅、振動頻率和篩體拋擲角度。

清粉機進料量增大，可采用較大的振幅；進料量減少，則需較小的振幅；振動頻率一般保持不變；

清粉機工作時篩體做傾斜向上的拋擲振動，篩體前段采用較大的拋擲角度，利于物料分離，提高精選效果。

3. 篩面的工作狀態

篩面必須張緊；清理刷正常工作。

4. 篩網配置

篩網配置是必須綜合考慮以下因素：清粉物料的粒度，該道清粉機的負荷量以及所配置的吸風量。

篩網配置的總原則：同層篩網前密后稀，同段篩網上稀下密。

5. 流量

清粉機流量以每小時每厘米篩面寬度上清粉物料的重量表示[kg?(cm?h)-1]. 清粉機的流量對篩面上混合顆粒的分層條件有很大影響，其流量大小取決于被清粉物料的組成、粒度和均勻程度。被清粉物料粒度大，均勻程度好，流量可較高；被清粉物料粒度小，均勻程度差，則流量較低。

6. 風量

清粉機的風量取決于清粉物料的類別，大粗粒比細小物料需要較多的風量。總風量確定以后，各吸風室的風門要做相應的調節。在控制吸風量的同時，清粉機的喂料活門必須根據物料流量大小合理地調節，保證清粉物料連續均勻地分布在全部篩面寬度，并覆蓋在全部篩面長度上，否則氣流將從料層薄或無料處篩面穿過而失去風選作用。流量不足的情況下，允許出料端篩面有少量裸露，但應關小該段吸風室的風門。清粉機工作時，其觀察門不可隨意取下，應使其處于良好的密閉狀態，否則風選作用會降低甚至喪失。